一、阳极板的安装：一般电除尘器供货厂家都提供有极板吊装架，可作整排吊装。因极板长的有15m多，很容易发生变形，在排放极板前，应对每块极板进行平直度检查，超差时应在地面进行调整。组对时，需要使整排极板与极板悬吊梁成垂直布置，其上下边尺寸应符合图纸要求，同时应注意螺栓方向和垫片位置。极板的上下端固定螺栓需要用力矩搬手将螺栓拧紧到规定的力矩（135Nm）。如果拧紧力度达不到则会影响到阳极板的振力传递效果，影响清灰，积灰严重时会导致收尘效率降低。
二、阴极线梁的安装：阴极线和框架都采取现场组装的方式。阴极框架组对后需要清理全部包括钢管端部的毛刺，以免在电除尘工作中放电。在穿线前需要对阴极框架的两端框架管进行预变形，穿线后该两端框架管应在涨紧器作用下拉直。穿线后的阴极框架平面度≤10mm并使每根阴极线受到一些涨紧力。如发现个别阴极线较松，不能用工具将阴极线搬成S弯，应返工或剪去。因为那怕是一根阴极线的松驰都会使整个电场工作不正常。由于阴极框架是悬挂在电场进出端大框架上的，为了保证同极的间距就要在悬挂大框架调整到位后方可进行阴极框架的吊装，而后安装间距螺杆进行调整限位。阳极板、阴极框架安装完毕后要检查异极间距，使其满足图纸要求。异极间距的大小将直接影响电除尘器的升压性能。通常异极间距每增加10mm时，二次电压将增值ΔU2≥2.5KV。而电除尘器电场内各个通道是并联的，所以任何一个通道的变窄将影响到整个电场的升压效果。而从电除尘器的伏安特性可以看出，当电场起晕以后，一个微小的电压上升，都会引起相当大的电流增长。所以电除尘器同极距离和异极距离的偏差需要小于±10mm。
三、振打系统的安装：振打系统安装的准确决定着整个电场振打的效果。若安装不当，很容易引起极板和极线的积灰，导致电场电流变小，收尘效果下降。所以要保证振打锤和振打砧子的相对位置，安装完毕后螺栓要点焊，以免在电除尘器运行时螺栓脱落而导致振打锤的脱落，从而影响振打效果。静电式除尘设备配件的安装质量直接决定电除尘器能否有效、稳定、长期的运行，应引起高度重视。
原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。
若是正电荷构成的斥力大于粉尘的粘附力，堆积的尘粒将脱离集尘重返气流。尘粒在空间遭到负离子磕碰后又从头取得负电荷，再向集尘极移动。这样许多粉尘沿极板表面跳动前进，被气流带出除尘器。用电除尘器处置金属粉尘、炭墨粉尘，石墨粉尘都可以看到这个现象。粉尘比电阻位于104~1011Ω·cm的称为正常型。这类粉尘抵达集尘极后，会以正常速度放出电荷。对这类粉尘（如锅炉飞灰、水泥尘、平炉粉尘、石灰石粉尘等）电除尘器通常都能取得较好的效果。
小型单机除尘器厂家讲当本产品粉尘比电阻超越1011~1012Ω·cm的称为高阻型。高比电阻粉尘抵达集尘极后，电荷开释很慢，这样集尘极外表逐步积聚了一层荷负电的粉尘层。因为同性相斥，使随后尘粒的驱进速度减慢。别的随粉尘层厚度的添加，在粉尘层和极板之间形成了很大的电压降ΔU。战胜高比电阻影响的办法有：加强振打，使极板外表能够保持清洁；改善供电体系，包含选用脉冲供电和有效的自控体系；添加烟气湿度，或向烟气中加SO3、NH3及Na2CO3等化物，使尘粒导电性增加。
除尘效率——粉尘比电阻：比电阻在104～1011Ω？cm之间的粉尘，电除尘效果好。当粉尘比电阻小于104Ω·cm时，因为粉尘导电性能好，抵达集尘极后，开释负电荷的速度快，非常容易感应出与集尘极同性的正电荷，因为同性相斥而使"粉尘构成沿极板外表跳动前行"，除尘效率也就有所下降。
当粉尘比电阻大于1011Ω·cm的时候，粉尘释放负电荷慢，粉尘层内构成很强的电场强度而使粉尘空地中的空气电离，呈现反电晕的表象。正离子向负极运动过程中与负离子中和，而使除尘效率降低。
比电阻低于104Ω·cm称为低阻型。这类粉尘有很好的导电能力，荷电尘粒抵达集尘极后，会很快释放出所带的负电荷，同时因为静电感应获得与集尘极同性的正电荷。
河北博学环保设备有限公司(http://www.boxuehuanbao.com/)主要是生产静电式除尘设备、脉冲单机布袋除尘器、煤矿除尘器、喷塑除尘器骨架、石料厂除尘器等产品，本产品是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。